Основные характеристики ABS-пластика

Смола носит полное название акрилонитрил бутадиен стирол.

По определению АБС-пластик – это техническая ударопрочная термопластичная смола.

Химическая формула (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z)

Содержание компонентов может варьироваться в следующих пропорциональных пределах:

• Акрилонитрил от 15 до 35%,
• Бутадиен от 5 до 30%,
• Стирол от 40 до 60%

Свойства 

Самое главное и важное с экологической точки зрения свойство пластика – он может повторно перерабатываться.

Пластик не прозрачный, желтоватого оттенка, может быть окрашен в любые цвета, безопасен и нетоксичен, долговечен, если не попадают солнечные лучи, так как по действием ультрафиолета легко разрушается, инертен по отношению к кислотам, щелочам и синтетическим моющим средствам, маслостойкий, не реагирует с водой, начинает разрушаться при температуре свыше 1030С, эксплуатационные температурные рамки от -400С до +900С, растворяется под действием сложных эфиров, кетонов, ацетона, дихлорэтана и этилацетата.

Сочетание трех исходных мономеров определяют свойства полимера. Так акрилонитрил вознаградил АБС-пластик химической стабильностью, определенной жесткостью и твердостью, в свою очередь бутадиен – значительной прочностью, ударной вязкостью и стойкостью к морозам, а стирол – диэлектрическими свойствами.

Область использования 

Присущие полимеру свойства определяют область его использования.

Благодаря таким характеристикам, как жесткость и прочность полимеры АБС прекрасно держать форму и могут быть использованы даже в опорных конструкциях, которые должны нести большую нагрузку. Применяют и для изготовления бытовой техники, спортивных принадлежностей, в медицине и автомобилестроении, при изготовлении бытовых предметов и интерьерных вещей. АБС-пластик активно вытесняет с рынка такие популярные материалы, как стеклопластики, это связано с тем, что он легко превосходит их по свойствам. Там, где хрупкий стеклопластик трескается и становиться непригодным к использованию ABS остается стойким и не повреждается. Изделия из АБС можно назвать «неубиваемыми».

Полный перечень использования 

Используется для изготовления:

• Автомобилестроение – приборные щитки, радиаторы решетки, элементы салона.
• Корпусы бытовой техники – пылесосов, компьютеров, принтеров, мониторов, кофеварок, факсов, телефонов, и другой техники.
• Изготовление корпусов для промышленных аккумуляторов.
• Спортивные изделия.
• Детали оружейных материалов.
• Плавательные средства – лодки.
• Мебель.
• Сантехнические материалы.
• Элементы декора – розетки, выключатели.
• Изделия канцелярии.
• Детские игрушки, конструкторы.
• Элементы и детали медицинского оборудования.
• Добавка к другим композиционным материалам.

Кроме всего вышесказанного АБС-пластик имеет отличные свойства доступную цену и это сделало его очень популярным материалом для 3Д-печати. На объемных принтерах из него изготавливают очень многое начиная от детских забавных изделий до мебели. Причем размеры изготавливаемых на 3Д принтерах изделий не ограничены. Так как крупногабаритные материалы могут быть сложны из множества мелких.

Немного о безопасности  

Готовые изделия из данного полимера абсолютно безопасны для человека. Они не выделяют токсичных паров и т.п. Но! Это правило действует, если это качественные изделия, лишенные удешевленных примесей. Их можно применять для пищевых продуктов комнатной температуры. А вот для горячих напитков и еды применять не следует, потому что при нагреве он становиться опасным.

Безопасный АБС-пластик может навредить в следующих ситуациях:

• Повышение температуры – при этом происходит выделение паров ядовитых паров. Поэтому помещения, где производится синтез или работы с данным материалом должны быть установлены хорошие вытяжки с соответствующими фильтрами.
• Если применять для пищевых продуктов, то не допускать нагрева, по вышеуказанной причине и контакта со спиртами. Так как они вступают в реакцию с материалом и выделяют стирол.
• Не допускать взаимодействия с медицинским биоматериалом.

Переработка 

Как уже отмечалось ранее ABS — это материал, который при нагреве переходит в мягкое эластичное состояние, то есть это термопластичный материал.

Для его переработки применяется метод, который носит название «термической регенерации». Но технология не проста и требует четкой организации и аккуратности, соблюдения норм техники безопасности. Это связано с тем, что нагрев, который необходим для переработки влечет выделение токсичных паров. Поэтому нужна хорошая вентиляция в цехах. Кроме того, нельзя смешивать разные типы пластика, поэтому его предварительно тщательно сортируют.

Но и про сортировку не должны забывать и сами потребители, сейчас почти в каждом дворе стоят мульды для сбора пластика, отправляемого на переработку. С этого момента начинается новая жизнь старых материалов и первый шаг человечества, направленный на сохранения нашей планеты для будущего. Пластики, полимеры – уникальные соединения, сделавшие жизнь человека комфортной, удобной, не разлагаются в природе, как, например бумага. Мы их и ценим за их прочность, но в данном контексте она играет против нас. Поэтому, мы должны не только правильно пользоваться изделиями, но и правильно их утилизировать, чтобы они не оказались на горящей свалке или закопанными на каком ни будь полигоне, а чтобы они обрели новую, снова полезную жизнь в новых изделиях.

Также новости новости рынка полимерной индустрии читайте на Производства.рф и телеграм канале.