Линия для производства сорбирующих материалов LS-NF1600

Линия LS-NF1600 предназначена для изготовления впитывающего нетканого материала. Сорбционный материал представляет собой адсорбционное средство, которое способно улавливать на своей поверхности вещества с низкой величиной поверхностного натяжения (как, например, нефтесодержащие вещества, хлорированные углеводы и т.д.). Применяется для локализации нефтяных аварий и аварийных разливов нефтепродуктов, а также очистных сооружениях поверхностного стока в качестве фильтрующей загрузки.

Основные особенности линии

• Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций.
• Модульное построение.
• Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания.
• Размотчик с тормозом для регулировки натяжения разматываемого материала.
• В системе продольной резки используются имеющиеся в продаже ножи.
• Быстрая перенастройка заданной ширины изготавливаемых рулонов.
• Регулируемое натяжение наматываемого материала.
• Бесперебойная работа.
• Высокое качество изготавливаемых рулонов.

Детальное описание:

Экструзионный модуль

1 Диаметр шнека: Φ95mm;2 Соотношение L/D: 30:13 Главный привод: 45 кВт,4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У2505 Частотный преобразователь: Веспер6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением7 Кол-во зон нагрева: 68 Мощность нагревателей: 30 кВт.

Проскощелевая голова

1 Плоскощелевая фильера: Liutira.2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка.3 Ширина фильеры: 1700mm4 Рабочая ширина: 1630 mm5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру6 Мощность нагревателей: 30 кВт7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом.8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт

Система охлаждения:

1 Приемный непрерывный конвейер с воздушным охлаждением 1700mm2 Система охлаждения имеет два контура для равномерной регулировки охлаждения.3 Конвейер имеет собственный привод с частотным управлением.4 Материал конвейера: сетка на основе стеклоткани.5 Валы протяжки D 100*1700 мм, покрытие неопрен.6 Привод протяжки асинхронный двигатель 5,5 кВт с червячным редуктором.7 Конвейер имеет независимый привод перемещения вверх/вниз на 100 мм и вперед/назад на 1000 мм.

Автоматический контактный намотчик.

1 Тип намотки: контактная с автоматической сменой вала намотки. Два вала протяжки D 100*1700 мм2 Намотка на пневмовал, 2 шт.3 Макс ширина намотки: 1700 мм.4 Привод намотчика независимый посредством асинхронного двигателя 7.5 кВт через понижающий редуктор.5 Управление двигателем намотчика через частотный преобразователь Веспер.6 Автоматическая обрезка и смена вала.

Система управления

1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.3 Панель управления русифицирована.4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.

Система жидкостного охлаждения.

Система охлаждения воздушная, для оптимальной работы рекомендуется установка промышленного холодильника (чиллера)

Используемое сырье.

Основным сырьем для производства мельтблауна является полипропилен с ПТР 1200-1500 гр/10 мин. Допускается применение сырья 35-40 гр/10 мин с применением специальной модифицирующей добавки, позволяющей добиться ПТР 1200-1500 гр/10 мин.

Линия формирования впитывающего нетканого материала.